Rebolo vitrificado

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Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. é uma empresa profissional de produtos abrasivos de exportação. A empresa tem mais de dez anos de experiência em exportação, principalmente envolvida na venda de produtos abrasivos, a empresa com sua excelente qualidade e nível de serviço perfeito para conquistar a confiança de clientes de todo o mundo. As vendas da empresa de discos de corte de resina exportados para a América do Sul e América do Norte, lixas e lixas vendidas na Austrália, Sudeste Asiático e assim por diante.

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Vantagens do rebolo vitrificado

Eficiência de corte superior:A dureza e a retenção abrasiva dos rebolos vitrificados contribuem para uma eficiência de corte superior. Eles removem material de forma eficiente, reduzindo o tempo de retificação e aumentando a produtividade.

Longa vida útil da roda:Os rebolos vitrificados possuem excelente retenção abrasiva, resultando em maior vida útil do rebolo. Isto leva a poupanças de custos, uma vez que as rodas precisam de ser substituídas com menos frequência.

Desempenho consistente:A natureza estável e rígida dos rebolos vitrificados garante um desempenho consistente durante toda a sua vida útil. Essa consistência é crucial para manter tolerâncias restritas e alcançar resultados precisos.

Altamente adequado para retificação de precisão:Os discos vitrificados são particularmente adequados para aplicações de retificação de precisão. Eles podem lidar com tarefas complexas e manter a precisão dimensional, tornando-os indispensáveis em indústrias onde a precisão é fundamental.

Geração de calor reduzida:A resistência ao calor das rodas vitrificadas reduz o risco de danos térmicos à peça de trabalho. Isto é especialmente importante ao lixar materiais sensíveis ao calor.

Forças de moagem mais baixas:Os rebolos vitrificados tendem a gerar forças de retificação mais baixas durante a operação. Isso reduz o estresse na retificadora e na peça de trabalho, aumentando a vida útil da máquina e diminuindo as necessidades de manutenção.

Excelente acabamento superficial:Os rebolos vitrificados produzem acabamentos superficiais lisos e finos, minimizando a necessidade de processos de acabamento adicionais.

O que é rebolo vitrificado

Os rebolos vitrificados podem remover o calor gerado durante a retificação com muito mais eficiência, permitindo tempos de ciclo de retificação mais rápidos e menos danos térmicos aos materiais sensíveis ao calor. Os rebolos vitrificados também são capazes de alta taxa de remoção de material em operações de retificação de precisão.

O que são rebolos vitrificados? Uso e Aplicação

O rebolo vitrificado é uma ferramenta abrasiva usada para remover uma fina camada de material da superfície da peça. Isso é feito para atingir a tolerância dimensional e o acabamento superficial desejados.

Usando um rebolo

Em alta velocidade, gire o rebolo vitrificado para que ele entre em contato com a peça e remova o material. Este contato de alta velocidade pode gerar alto calor de fricção (especialmente ao lixar metais resistentes como aço inoxidável). Isto torna importante o uso de fluido de corte para evitar o superaquecimento da ferramenta e da peça de trabalho.

Ao usar um rebolo vitrificado, sempre mantenha um movimento de vaivém entre o rebolo vitrificado e a superfície da peça de trabalho. Isso é necessário para garantir um acabamento superficial liso e uniforme. Além disso, quando for necessário remover um grande volume de material, é aconselhável lixar gradualmente a peça em múltiplas passagens. Isso ocorre porque a moagem no mesmo local por um período prolongado pode resultar em superaquecimento. Danificando assim a peça de trabalho e a ferramenta.

Aplicações de rebolo vitrificado

O uso comum de rebolos vitrificados é retificar a peça e obter a precisão dimensional desejada ou melhorar o acabamento superficial. Portanto, é uma operação importante que é realizada em quase todas as peças antes de finalizar o processo de usinagem.

O uso comum de retificação é para remover materiais indesejados ou suavizar arestas vivas em indústrias metalúrgicas e para finalizar e obter uma superfície lisa em joias e outros trabalhos complexos.

Como selecionar o rebolo vitrificado certo para o seu projeto

Selecionar o rebolo vitrificado certo para o seu projeto é crucial para obter resultados de desbaste ideais. Aqui estão alguns fatores importantes a serem considerados ao fazer sua seleção:
Identifique a aplicação de moagem:Determine a aplicação específica de retificação para a qual você precisa do rebolo. Diferentes materiais e tarefas exigem diferentes tipos de abrasivos e especificações de rebolo.

Material a ser moído:Considere o material que você irá lixar (por exemplo, aço, aço inoxidável, alumínio, cerâmica, etc.). Diferentes grãos abrasivos são mais adequados para materiais específicos.

Especificação da roda:Preste atenção às especificações da roda, incluindo diâmetro da roda, espessura e tamanho do furo da árvore. Certifique-se de que o disco se adapta à sua retificadora e é adequado para a aplicação pretendida.

Tamanho do grão:O tamanho do grão determina a aspereza ou finura das partículas abrasivas. Grãos mais grossos são adequados para remoção de material, enquanto grãos mais finos proporcionam acabamentos superficiais mais lisos.

Grau da roda:A classe da roda refere-se à dureza da roda. Para materiais mais macios, use uma roda de nivelamento mais dura, e para materiais mais duros, use uma roda de nivelamento mais macia.

Tipo de vínculo:Considere o tipo de título com base na aplicação. As ligas vitrificadas são ideais para retificação de precisão, enquanto as ligas de resina proporcionam mais flexibilidade para determinadas aplicações.

Estrutura da roda:A estrutura da roda refere-se ao espaçamento entre os grãos abrasivos. Estruturas abertas são adequadas para materiais mais macios e estruturas densas funcionam bem para materiais mais duros.

Classificação de velocidade:Certifique-se de que a classificação de velocidade do disco corresponda ou exceda a velocidade operacional de sua retificadora.

Padrões de segurança:Verifique se o rebolo está em conformidade com as normas e regulamentos de segurança. Isso garante um ambiente de retificação seguro para os operadores.

Consulte fornecedores ou especialistas:Se você não tiver certeza sobre o rebolo certo para o seu projeto, consulte fornecedores de rebolos ou especialistas do setor. Eles podem fornecer orientações valiosas com base em seus requisitos específicos.

Teste e avalie:Se possível, teste o rebolo selecionado em uma amostra ou em uma pequena porção da peça de trabalho. Avalie o desempenho e o acabamento superficial antes de prosseguir com todo o projeto.

Consideração de custo:Embora o custo seja um fator importante, priorize o desempenho e a adequação da roda para a aplicação. Investir em uma roda de alta qualidade pode levar a melhores resultados e economia de custos no longo prazo.

A importância de manter seu rebolo vitrificado

Quando você pressiona outro material no rebolo vitrificado, sua superfície se desgasta gradualmente. Os resultados variam de sutis a dramáticos, dependendo da roda e do uso pretendido. rebolos vitrificados vêm em diferentes materiais. O material da superfície do rebolo vitrificado decidirá em quais itens ele trabalhará. Por exemplo, as rodas de óxido de alumínio funcionam bem em muitos aços, ferro forjado, ferro maleável recozido e bronzes. O carboneto de silício funciona bem em borracha e pedra.

Os rebolos vitrificados vêm em vários formatos, incluindo copo, prato e cilindro. A forma da roda normalmente muda ao longo do tempo com o uso. Ao notar que o formato do rebolo é diferente daquele inicialmente apresentado, é hora de discutir a questão da dressagem de rebolos vitrificados. Você tem opções disponíveis, como dressadores diamantados para rebolos vitrificados e bastões de dressagem de óxido de alumínio. Cada um tem suas próprias características distintas.

As ferramentas diamantadas para retificação de rebolos vitrificados são uma opção extremamente dura e eficiente. Os diamantes são mais conhecidos por seu brilho e elegância, mas também possuem uma qualidade durável que os torna ideais para ferramentas de acabamento. Os diamantes duros pontuam e remodelam a maioria dos dressadores com muita rapidez e eficiência. Um dressador de diamante para rebolos vitrificados funcionará com praticamente qualquer material. Escolha o design do dressador que melhor se adapta ao acabamento desejado e comece a trabalhar, devolvendo seu rebolo vitrificado à sua antiga glória.

Os bastões de óxido de alumínio também são uma boa opção. O óxido de alumínio é frequentemente usado para polir ferramentas feitas de diamante. Os diamantes são facilmente afiados com óxido de alumínio. Se a ferramenta com a qual você está trabalhando for de diamante, opte por esse tipo de bastão para mantê-la bem conservada.

Os dressadores vêm em vários formatos para que você possa restaurar facilmente qualquer tipo de rebolo vitrificado. Um cinzel cria um contorno fino. Os dressadores de imersão são melhores para um raio côncavo. Os dressadores de areia têm faces largas e uniformes para dressagem rápida em uma superfície grande. Existe uma ferramenta para qualquer rebolo vitrificado para que você possa sempre manter suas superfícies em ótima forma. Planeje usar suas ferramentas de dressagem com freqüência e seus rebolos vitrificados terão uma longa vida útil.

Que tipo de rebolo vitrificado devo escolher?

A classe indica o poder de retenção relativo do ligante, que retém os grãos abrasivos em uma roda.
Notas suaves:
• Para materiais duros, como aços para ferramentas duros e carbonetos
• Para grandes áreas de contato
• Para remoção rápida de material.
Notas difíceis:
• Para materiais macios
• Para áreas de contato pequenas ou estreitas
• Para maior vida útil da roda.

Quem usa rebolos vitrificados e por quê?

Estas propriedades abrasivas quando combinadas com nossas estruturas vitrificadas porosas permitem:

Maior vida útil da roda
Tempos de ciclo de moagem mais curtos
Capacidades de produção de retificação automatizada com discos montados diretamente na retificadora

Personalizamos regularmente produtos de diamante vitrificado para retificação de materiais cerâmicos e de metal duro usados em indústrias como vidro, cerâmica, fabricação de chips de computador, revestimentos de spray térmico e muito mais. O diamante é o material mais duro conhecido com a melhor condutividade térmica, tornando-o o melhor abrasivo onde não há reação química.

Somos qualificados exclusivamente em ambos os tipos de produtos vitrificados devido à nossa gama completa de capacidades de fabricação e suporte técnico à aplicação. Como cuidamos do processo de vitrificação inteiramente no local, temos controle total do processo de fabricação e um prazo de entrega padrão de cerca de 3-4 semanas – cerca de metade do tempo padrão do setor.

O Processo de Vitrificação
Usamos uma prensa a frio e um processo de sinterização para prensar próximo ao formato final com sinterização altamente controlada. Isso funde a ligação Vitrificada/Cerâmica com o Diamante ou em uma estrutura porosa. Nosso processo de vitrificação é único na forma como nossos engenheiros desenvolveram uma série de ligações, formulações e estruturas personalizadas para oferecer aos nossos clientes desempenho de moagem superior quando comparado com produtos prontos para uso ou outros produtos concorrentes.

Reduzindo os tempos de ciclo
"Tempo de Ciclo" é o termo usado para descrever o processo de moagem. Nossos rebolos vitrificados porosos oferecem maior eficiência por meio de fornecimento de refrigeração e remoção de cavacos mais eficazes. Isso também prolonga a vida útil do rebolo, exigindo menos tempo de inatividade para a preparação do rebolo.

Quando comparados com rodas convencionais, observamos uma redução de 80-90% no tempo de ciclo com nossas rodas vitrificadas personalizadas. Mesmo em comparação com outros superabrasivos, como resina e metal bond diamante e rodas, observamos reduções de 40-75% nos tempos de ciclo com rodas vitrificadas.

Dos setores militar/de defesa e de energia aos mercados de moldes e matrizes e tudo mais, encontramos oportunidades únicas para retificação mais eficiente usando produtos vitrificados personalizados em muitos setores. Nossos engenheiros terão prazer em discutir os parâmetros do seu processo e fornecer uma análise e orçamento gratuitos para uma solução de retificação personalizada que funcione melhor para sua aplicação.

Breve explicação dos rebolos vitrificados

Os rebolos com liga vitrificada são mais comumente usados para retificação de superfícies, eixos, furos, perfis, afiação de ferramentas de corte, bem como trabalhos de oficina para processamento de metais.

Devido ao uso de modernos grãos abrasivos sintéticos, as ferramentas vitrificadas Abras oferecem alto índice de consistência. Dependendo do tipo e características do material utilizado pelo cliente, implementamos ferramentas com uma combinação adequada de três parâmetros chave:

Tipo de grão abrasivo (corindo, aloxite, carboneto de silício, monocorindo e outros)
Tamanho dos grãos abrasivos, que afeta diretamente a rugosidade superficial obtida,
Tipo e dureza da ligação, que determina a quantidade de força necessária para extrair um grão do adesivo circundante.

Portanto, a seleção de um rebolo apropriado requer a especificação dos seguintes parâmetros:

A forma e o tipo do material processado (tipo e dureza)
Excesso de capacidade de remoção e superfície de contato das operações de retificação,
O grau necessário de acabamento superficial (rugosidade),
Dimensões da roda,
Tipo, velocidade de operação e potência da máquina,
Tipo de refrigerante usado,
Método de perfilamento (dressing) da roda.

Nossa fábrica

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Perguntas frequentes

P: O que é rebolo vitrificado

A: Rebolos vitrificados. Esses produtos abrasivos são usados na retificação de precisão de metais ferrosos e não ferrosos, vidro, cerâmica, pedra, mármore e muitos outros materiais. A empresa é especializada na produção de rebolos com alta porosidade para a indústria aeroespacial e de turbinas.

P: Qual é a vida útil recomendada para rodas vitrificadas?

A: Prazo de validade e armazenamento adequado de rebolos
Em relação ao prazo de validade, as rodas resinoides devem ser utilizadas no prazo de dois anos a partir da data de fabricação. Teoricamente, as rodas vitrificadas têm vida útil ilimitada, que, segundo a FEPA, é limitada a 10 anos.

P: Qual é o rebolo mais durável?

R: A alumina de zircônia misturada com alumina cerâmica é um material ideal para rebolos devido à sua alta dureza, resistência e resistência ao desgaste. Essa combinação de materiais fornece uma roda durável que pode ser usada em diversas aplicações.

P: O que significa CBN em rebolos?

R: O nitreto cúbico de boro (CBN) é um mineral abrasivo sintético altamente durável, perdendo apenas para o diamante em dureza. Essa durabilidade o torna ideal para retificar aço endurecido e superligas – materiais comumente usados na fabricação de componentes de motores, rolamentos e turbinas.

P: Para que são usados os rebolos de grau macio?

R: Discos macios são geralmente usados para aplicações que exigem baixas taxas de remoção de material e retificação de materiais de trabalho duro. Discos duros são normalmente usados para atingir altas taxas de remoção de material e para retificar materiais de trabalho relativamente macios.

P: O que acontece com um rebolo à medida que ele se desgasta?

A: Mecanismos de desgaste das rodas
Uma porção de cada um dos grãos individuais na superfície do rebolo se rompe e deixa o grão restante colado ao rebolo. O grão fraturado fica com arestas vivas recentemente expostas que atribuem a característica de autoafiação dos rebolos e ferramentas de corte em geral.

P: Qual é o melhor rebolo para aço temperado?

A: Rebolos de diamante
Essas rodas são ótimas para aços endurecidos e outros materiais com durezas acima de 50 Rockwell C. Essas rodas também podem remover muito material em um curto espaço de tempo. Assim como o óxido de alumínio, usamos rebolos diamantados para retificações cilíndricas, de superfície e ID

P: Qual é o rebolo mais comumente usado?

R: TIPO 27. O tipo 27 é de longe o rebolo abrasivo mais comum. Os rebolos tipo 27 diferem dos outros rebolos por terem um perfil plano com centro deprimido. Um centro deprimido permite folga quando o operador precisa trabalhar em um ângulo restrito.

P: De que são feitos os rebolos antigos?

R: Os rebolos vêm em uma ampla variedade de tamanhos de grão (a substância da superfície de afiação deve ser mais dura do que o material a ser afiado), sendo o material mais tradicional uma pedra natural, como arenito ou granito.

P: Os rebolos diamantados valem a pena?

R: O diamante é amplamente conhecido como o material mais duro para retificar e afiar. É econômico ao trabalhar com metal duro, vidro, cerâmica, ferrita e metais não ferrosos. A maior vantagem da utilização de um disco diamantado é a sua dureza e também a sua alta condutividade térmica.

P: Qual é o rebolo mais macio?

R: Classificada do mais macio ao mais duro, a resina é conhecida como a ligação mais macia, seguida pela poliimida. No entanto, a concentração do abrasivo pode influenciar a dureza do disco.

P: Quais materiais não podem ser retificados em um rebolo?

R: As esmerilhadeiras de bancada não devem ser usadas para materiais mais macios, como (mas não limitados a) metais não ferrosos (latão, alumínio, cobre), plásticos ou madeira. Materiais menores que 3 polegadas não podem ser retificados, a menos que um acessório adequado seja usado para manter as mãos longe o suficiente de entrarem em contato com o rebolo.

P: Como escolho uma classe de rebolo?

A: Diretrizes para seleção de rebolos
Fatores afetam a escolha do rebolo correto.
1) Material a ser retificado e sua dureza. Tamanho do grão. Nota.
2) Acabamento necessário e quantidade de remoção de material. Tamanho do grão. Ligação.
3) Moagem úmida ou seca.
4) Área de contato. Tamanho do grão. Nota.
5) Velocidade da roda.
6) Gravidade da operação. Abrasivo.

P: O que significa rebolo Tipo 27?

A: Disco Tipo 27 – Um disco com formato de pires/centro deprimido destinado ao desbaste na face do disco usado com rebarbadoras equipadas com a proteção apropriada.

P: Quão apertado deve ser um rebolo?

R: Não queremos que a porca seja mais do que um pouco mais apertada com a mão, caso contrário, poderão ocorrer danos à roda. Além disso, o sistema é auto-ajustável. Hoje, a maioria dos moedores elimina essa sutileza.

P: O que é um rebolo Tipo 5?

R: Tipo 5. É utilizado para retificação de superfícies, ou seja, produção de superfícies planas. A retificação ocorre com a ajuda da face do rebolo.

P: O que é um rebolo Tipo 11?

A: Rebolos de copo alargado Norton tipo 11
Use em uma rebarbadora de ângulo reto para aplicações em metal e alvenaria. Esmerilhe ângulos para preparar a soldagem, esmerilhe e dê acabamento às soldas, limpe a escória do corte com chama ou para aplicações de corte rápido.

P: Qual é a diferença entre os rebolos Tipo 1 e Tipo 27?

R: Além do tamanho geral dos discos de corte, as principais diferenças a serem consideradas são os tipos e espessura T1 versus T27. Os discos tipo 1 (T1) são planos em toda a face, das bordas até o centro, do disco de corte. Os discos de corte tipo 27 (T27) também são planos, mas o centro do disco é empurrado para trás.

P: É seguro retificar na lateral de um rebolo?

R: Lixe apenas na superfície externa da roda.
Nunca esmerilhe na lateral do disco, a menos que seja recomendado pelo fabricante. Isto pode fazer com que as rodas rebentem ou que as peças de trabalho fiquem presas entre a roda e o apoio de trabalho. Certifique-se de que o apoio de trabalho esteja sempre ajustado o mais próximo possível da roda e mantido seguro.
Por que os rebolos têm cores diferentes?
Diferentes grãos abrasivos têm cores diferentes, o diamante é de cor dourada, CBN é de cor preta, o óxido de alumínio tem cores brancas (óxido de alumínio branco), rosa (óxido de alumínio rosa), marrom (óxido de alumínio marrom), laranja (WA com óxido férrico), O carboneto de silício tem preto (carboneto de silício preto), verde (carboneto de silício verde).

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de rebolos vitrificados na China. Se você pretende comprar rebolo vitrificado de alta qualidade a preços competitivos, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica.

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