ResinareboloO processo de produção produzirá muitos problemas de qualidade, porque a fabricação de rebolos de resina é uma síntese multidisciplinar de materiais compósitos, portanto as causas são complicadas.
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Problema de matéria-prima
O rebolo de resina é um sistema complexo composto por uma variedade de matérias-primas principais e auxiliares, desde que o material seja abrasivo e aderente, os materiais auxiliares incluem cargas, materiais de reforço, corantes e assim por diante.
1. Questões que devem ser preocupadas com abrasivos
Actualmente, a qualidade dos abrasivos no mercado é desigual, principalmente da seguinte forma:
(1) A composição química do abrasivo é frequentemente qualificada, mas as propriedades físicas são pobres; O principal desempenho é que existe uma lacuna entre a densidade de acumulação de abrasivos e a de países estrangeiros.
(2) A composição granulométrica do abrasivo é confusa e as disposições da norma são muito diferentes; O principal desempenho é que o conteúdo básico de partículas do abrasivo do mesmo tamanho de partícula é diferente daquele de países estrangeiros.
2. Em termos de agentes de ligação, principalmente resina fenólica:
(1) A estabilidade da qualidade da resina, especialmente o teor de fenol livre na resina. O teor excessivo de fenol livre acelerará a quebra da resina após o endurecimento do rebolo de resina e afetará a resistência do rebolo.
(2) Uniformidade de mistura de pó de resina e Ulotropina, Ulotropina como endurecedor de resina, a quantidade de Ulotropina adicionada é insuficiente, o endurecimento da resina é incompleto, afetando a resistência e dureza do rebolo; Se o teor for muito alto, o excesso de ulotropina não se combinará com a resina, se decomporá e volatilizará no processo de endurecimento, aumentará a porosidade do rebolo e reduzirá sua resistência e dureza.
(3) O tamanho do fichário é muito grosso ou muito fino:
Acredita-se geralmente que o tamanho do aglutinante deve ser bom, o que conduz à distribuição uniforme do aglutinante. Se o tamanho da partícula for muito grosso, o material de formação não será fácil de misturar uniformemente, o que afeta a dureza e a resistência do rebolo. Mesmo para o disco de corte de flocos de resina de granulação grossa e o rebolo de prato, o tamanho da partícula do ligante selecionado (pó de resina) também deve ser mais fino
Porém, se o tamanho da partícula do pó de resina fenólica for muito fino, isso trará dificuldades à mistura, será difícil conseguir a uniformidade da mistura e afetará o desempenho de corte do rebolo de resina.
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Problemas no processo de fabricação de rebolos de resina
A fabricação de rebolos de resina é um produto industrial com forte processabilidade. Existem muitos problemas no processo de mistura, formação, endurecimento e processamento.
(1) Processo de mistura: a chave para a mistura é a uniformidade, a formação do material deve ser alcançada: os componentes são distribuídos uniformemente, mantêm-se soltos, mas não devem parecer vazamentos óbvios de pó, devem garantir uma distribuição uniforme, com bom desempenho de formação.
(2) Processo de moldagem: Atualmente, a maior parte do mecanismo de amortização rotativo doméstico, mas devido às limitações do mecanismo de amortização rotativo, resultando em um grande número de empresas de manufatura, alguns funcionários não operam a chave, distribuição desigual de materiais mistos, tolerância de linha e equilíbrio estático.
(3) processo de endurecimento: este é o processo de produção mais crítico, fácil de causar problemas de qualidade, existem dois fatores, um é o forno de cura ou a diferença de temperatura do forno de queima é muito grande; A segunda é a forma inadequada de carregar o forno. A diferença de temperatura do forno de endurecimento é muito grande, o que faz com que o endurecimento do rebolo de resina se desvie da especificação de endurecimento definida (curva de endurecimento), de modo que a qualidade de cura (endurecimento) do rebolo não pode ser totalmente garantida.
(4) Processo de processamento (principalmente rebolo de resina de grande diâmetro e alta espessura): rebolo de resina, especialmente grande diâmetro e alta espessura, ou o rebolo que exige tolerância dimensional estrita, deve ser processado após o endurecimento para garantir o tamanho geométrico e a tolerância de forma do rebolo.
(5) A fórmula de produção e os parâmetros do processo são mecânicos.
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Problema de ferramentas
(1) Problemas de equipamento: o equipamento de produção é uma condição material importante para a produção de rebolos, algumas empresas têm equipamentos insuficientes, como não falta um bom misturador, as especificações de tonelagem da prensa hidráulica são pequenas; Ao mesmo tempo, a manutenção do equipamento é deficiente e a qualidade do produto não é fácil de garantir.
(2) Problemas com ferramentas: Algumas das empresas menores de rebolos de resina têm gerenciamento de ferramentas fraco, falta de bons locais de armazenamento e armazenamento desordenado no local de produção.
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Verifique o problema do equipamento
(1) Inspeção de matéria-prima, inspeção de processo, inspeção de fábrica, é um conteúdo importante dos fabricantes de rebolos de resina para implementar um controle de inspeção eficaz, mas há menos empresas de produção que realmente alcançam gerenciamento padronizado e gerenciamento padronizado. Os principais problemas são o sistema incompleto, a função não está implementada, a gestão não é rigorosa, a escassez de equipamentos de inspeção está fora de controle e a qualidade profissional do pessoal de inspeção é fraca.
(2) O equipamento de inspeção não está totalmente configurado
O equipamento de inspeção não está completo e o equipamento de inspeção do rebolo de resina possui 3 peças grandes: a saber, máquina de teste de resistência rotativa; Máquina de dureza de jato de areia (ou máquina de dureza Rockwell) - exceto corte e moagem de resina; Balanceador estático (o rebolo diamantado também precisa de um balanceador dinâmico), outros também devem ter a face final do rebolo wafer, testador de desvio radial, medidor de diâmetro interno, paquímetro, testador de desempenho de corte do rebolo, etc.
O equipamento de inspeção carece de manutenção e manutenção adequadas
