Os requisitos docinta de lixaO processo de produção do substrato do cinto de areia, abrasivo, aglutinante e densidade da areia é extremamente rigoroso, e o fim prematuro da vida útil do cinto de areia é frequentemente causado pelo uso inadequado. Abaixo analisamos vários problemas típicos.
1. Capa com cola:
Quando uma camada de material metálico é coberta na aresta de corte abrasiva, ocorre uma tampa pegajosa. Neste momento, a superfície da cinta de lixa fica brilhante e a mão fica macia. As tampas adesivas ocorrem principalmente em materiais metálicos de alta resistência, especialmente em materiais duros e resistentes.
- Pressão de moagem insuficiente é a principal causa de tampas pegajosas. Para materiais com alta dureza, a pressão insuficiente dificulta o corte das partículas abrasivas na peça de trabalho e é difícil que as partículas abrasivas se quebrem e se afiem.
Um disco de contato ou placa de prensa mais macio, mesmo se acoplado a uma pressão de retificação alta o suficiente, apenas fará com que ele desmorone seriamente e as partículas abrasivas serão difíceis de pressionar na peça de trabalho.
- Alta velocidade da correia, de modo que as partículas abrasivas na área de retificação por tempo insuficiente, cortam a profundidade da peça, diminuindo o desbaste e aquecendo gravemente.
As causas da cobertura pegajosa são abrangentes e a solução também é abrangente, ou seja, o disco de contato ou placa de pressão apropriada, pressão de retificação alta o suficiente e baixa velocidade da correia são as soluções fundamentais para o problema. Obviamente, a escolha de um bom abrasivo autoafiável também é necessária.
2. Contundente:
No processo de retificação, embora ainda existam todas as partículas abrasivas, a nitidez já é muito fraca. Isto é devido à aresta de corte abrasiva devido ao desgaste embotado, este fenômeno é chamado de cego. O embotamento normal é o fim da vida útil da correia e, obviamente, o "embotamento" a que nos referimos aqui é causado principalmente pela seleção ou uso inadequado da correia quando as partículas abrasivas ainda não foram consumidas.
A roda de contato mais macia ou a placa de prensa dificultam o corte das partículas abrasivas na peça de trabalho, resultando em uma borda plana.
A falta de pressão de esmerilhamento também torna fácil o embotamento da cinta abrasiva e o abrasivo é difícil de afiar sozinho.
Quando a peça de trabalho é dura, a escolha da cinta de areia não é apropriada, ou a velocidade da cinta de areia é alta e é difícil cortar a peça de trabalho e ficar cega.
O desgaste anormal da cinta de areia afeta seriamente a vida útil da cinta de areia e aumenta muito o custo de processamento, por isso não pode ser ignorado.
3. Bloqueado:
O entupimento ocorre quando a fenda abrasiva é rapidamente coberta e preenchida com cavacos antes que a aresta de corte abrasiva esteja completamente embotada, de modo que a cinta abrasiva perde sua capacidade de corte.
Existem muitas razões para o bloqueio, principalmente causado pelo uso inadequado, materiais processados e seleção da cinta de lixa:
-- O disco de contato ou placa de prensa é muito mole, fazendo com que as partículas abrasivas sejam difíceis de cortar na peça de trabalho, a cinta abrasiva está principalmente no estado de retificação e a temperatura da área de processamento é aquecida devido ao atrito , para que os cavacos sejam “soldados” à cinta abrasiva, causando entupimento. A solução deve ser uma roda de contato rígido e placa de pressão, ou uma roda de contato e placa de pressão com dente de pico traseiro, e uma roda de contato de pequeno diâmetro também pode ser usada.
- A alta velocidade da correia também é difícil de fazer com que a partícula abrasiva corte efetivamente a peça, o mesmo ocorrerá bloqueio e queima da peça, neste momento deve reduzir a velocidade da correia.
-- O material processado é muito macio (como alumínio, cobre e outros metais não ferrosos) causa facilmente o bloqueio da superfície do cinturão de areia, a solução deve ser: usar um cinturão de areia esparso; Sob a condição de atender aos requisitos de rugosidade, é adotado um cinturão de areia de grão grosso. É adotada uma cinta abrasiva de carboneto de silício com maior fragilidade. É adotado o método de adição de aditivos de moagem, como o uso de lubrificantes.
A superfície de processamento de materiais facilmente entupidos é lisa, e a cinta abrasiva que é fácil de causar arranhões, como graxa e tamanho de partícula grossa, não pode ser usada para tais materiais, e deve ser usada a cinta abrasiva ultra-revestida, que possui bons cavacos desempenho de remoção e anti-entupimento.
Em segundo lugar, o controle do desvio da cinta de lixa:
O desvio é a chave para afetar a qualidade e a vida útil do cinto de areia, o design irracional da tensão do cinto de areia e o mecanismo de ajuste causarão o desvio do cinto de areia e o fenômeno de batimento é sério, de modo que a qualidade do processamento não pode atender aos requisitos de processo especificados e encurtar muito a vida útil normal do cinto de areia, o cinto de areia irá quebrar e se desfazer em um tempo muito curto. Portanto, a escolha do modelo eficiente e razoável do mecanismo de fundição, transmissão e ajuste da estrutura de suporte é a chave para obter bons resultados de processamento e estender efetivamente a vida útil do cinto de areia.
Cinco, motivos de fratura da junta da cinta de lixa:
1. Não há cola suficiente; 2. Tempo de pressão curto e temperatura insuficiente; 3. Grande tensão, rugas retas; 4. O mecanismo de transmissão tem pouca estabilidade e design irracional.
Seis, o cinturão de areia usa problemas e soluções comuns.
Máquina de cinta de areia executando crepe, rasgando, escorrendo
-- Verifique se a circunferência do cinto de areia é apropriada (a faixa de tolerância da circunferência é geralmente mais ou menos 5 mm);
-- Verifique se a cilindricidade do cinto de areia (a diferença de circunferência entre as duas extremidades) é muito grande (geralmente a diferença de circunferência entre as duas extremidades é inferior a 5 mm);
-- Verifique se o cinturão de areia está distorcido. Método de inspeção simples: espalhe o cinto de areia sobre um solo plano, a extremidade do cinto de areia alinhada em ambos os lados, veja se a outra extremidade está distorcida;
-- Verifique se há objetos estranhos na roda motriz, na placa de retificação e na peça a ser usinada, se a roda de contato está paralela, se o fuso de transmissão está deformado ou se a roda motriz está seriamente desgastada.
-- Verifique se a quantidade de corte da peça atende aos requisitos.
