Odisco de cortepertence ao rebolo e é feito de resina abrasiva e aglutinante para corte de aço comum, metal de aço inoxidável e materiais não metálicos, que é dividido em folha de corte de resina e folha de corte de diamante.
Material de ligação reforçado com fibra de vidro e resina, com alta resistência à tração, impacto e flexão, amplamente utilizado na produção de aço comum, aço inoxidável metálico e não metálico, materiais excelentes, tecnologia requintada para garantir a alta eficiência de corte de diferentes materiais e o melhor efeito económico.
Primeiro, como escolher o disco de corte adequado para diferentes materiais de corte:
Para aço carbono, aço-liga, aço fundido, aço inoxidável, cobre e alumínio, pedra de vidro, devido à sua densidade organizacional e condições de aquecimento não serem as mesmas, é determinado que a escolha do rebolo é diferente; Para pedra de vidro, existem ferramentas especiais de corte e retificação de pedra de vidro no mercado; Materiais sólidos de cobre, alumínio e aço inoxidável devem ser cortados ou polidos com menor espessura ou com corindo de zircônio como material base; O corte de aço carbono, perfis de aço inoxidável (não sólidos) requer o uso de maior dureza do rebolo melhorará muito a vida útil; No entanto, para aço redondo sólido e forjados, a dureza do rebolo não deve ser muito alta, caso contrário ele não cortará!
Em segundo lugar, a influência da espessura do disco de corte no material de corte
Na escolha das peças de corte preste atenção a: 1, no processo de corte permite as condições para escolher peças de corte tão finas quanto possível. 2. Selecione a folha de corte com partículas abrasivas mais finas. 3, escolha uma folha de corte mais solta para facilitar a dissipação de calor. 4. O abrasivo da peça de corte deve ser equipado com a peça de corte.
Excelentes materiais, tecnologia requintada para garantir a eficiência de corte dos diferentes materiais da peça e os melhores resultados econômicos.
Super legal e ultrafino, fatiado profissional para aço inoxidável, o primeiro corpo ultrafino de 0 0,9mm, para que a transformação clássica linda, selecione abrasivo ultra-afiado, corpo pequeno, grande diferença, faca para cima e faca para baixo, mostre um estilo único, é isso.
Terceiro, quais são os motivos da quebra do disco de corte quando ele é utilizado?
Quando a chapa de corte é instalada, ela deve ficar parada por um minuto, e há dois fatores principais para a ruptura nesse processo: um é que a chapa de corte é inferior e o próprio produto não chega à mesa de corte na velocidade da linha. Além disso, a abertura da folha de corte e o eixo da mesa de corte não estão equipados e há uma grande tensão durante a montagem. A segunda é que a folha de corte se quebra durante o uso. Muitas vezes vemos que a folha de corte está normal quando começa a ser usada, e a folha do rebolo está quebrada quando o corte é normalmente realizado no estado 1/3. Através da análise, podem ser os seguintes motivos: baixa planicidade do disco de corte, organização irregular da chapa de corte, alta dureza do disco de corte e falta de tenacidade da resina da chapa de corte. Em resumo, para evitar a fratura da chapa de corte, a qualidade da chapa de corte é afetada
Os requisitos são os seguintes: 1, para ter resistência suficiente, a força normal de rotação da folha de corte deve atingir 1,5 vezes a velocidade de uso. 2, para ter um bom nivelamento o nivelamento da folha de corte deve ser controlado dentro de 0,3mm. 3, a seleção da folha de corte adequada, pois o uso da folha de corte é mais complexo, devemos escolher a dureza da folha de corte de acordo com nossas próprias necessidades, muito dura quebrará, muito mole aumentará o custo.
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